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连续翅片管加工

机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高，不易松动。机械传动的套装机生产率高，但噪音大，安全性差，工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也低些。

翅片管是我们换热器中常用的一种换热原件，在这些翅片管中，每种分类的翅片管的作用都有所不同，今天我们就来讲讲双金属复合翅片管与单金属复合翅片管的区别吧！

单金属复合翅片管由铝管整体轧制而成，称铝轧翅片管，无接触热阻，强度高，耐热和机械震动，热膨胀性能好，且具有可观的扩展换热面。用这种翅片管制成的换热器，效果于串片或绕片式换热器，是一种用途很广的换热器。单金属复合翅片管也可由钢管直接轧制或者铜管轧制而成。

整体型翅片管刚度大大加强。刚度大小要看惯性矩大小，整体型翅片管的惯矩是相应光管的4.76倍。（φ32X4的惯性矩35168mm2），而翅片管惯性矩167613mm2，）支架间距光管是2.71m(3.55m老管规)，翅片管5.28 m（6.91m老管规），如果在计算壁面温度达到 460°附近时，支架间距将减少，所以有的用户发生上级省煤器上几排管子在两支架中间折断的现象。发生这种现象是断口齐整。而材质又没有发现问题。

一般翅片管在使用中能够具有足够的机械强度和承载能力，能够组合散热面积，减少占用房间的面积和空间，从而翅片管生产工艺满足大批量生产的要求。而且翅片管在使用过程中不容易被腐蚀和损坏，所以使用的时间能够更长。而翅片管的灵活性更高，我们可以通过增加或是减少翅片管的翅片数量影响散热能力。而且翅片管的表面光滑，所以更容易清理，而翅片管在散热器中不占面积，不影响家中的美观度。而如果要是从经济效益上来解释，翅片管能量损耗小，成本也较低，所以经济效益更好。