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钢板卷管的制作工艺一般是在通过卷制而成，如果客户要求的口径特别大，一般的机器设备很难制作，这就需要用钢板卷管的制作方法，先是把钢板卷制完成后，再对两个卷制完成的钢管进行焊接，成的焊缝也叫丁字焊，钢板卷管有时需要对两个钢板进行卷制和焊接，所以一个管体可能出现两条焊缝，也叫双焊缝。厚壁直缝卷管的材质比较广泛，只要是在钢厂能订到的钢板，基本都可以制作。

钢板卷管*主要的问题就是焊接质量，焊接质量的好坏直接决定钢板卷管的质量，这是制作钢板卷管中*主要的步骤。适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构

一般要求厚壁卷管表面达到近白级(Sa2.5实践证明，于直缝焊管管件常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5技术条件。当直缝焊管发生一定的锈迹时，依照一定的除锈方式和方法处理，保证直缝焊管的质量和性能，能够在不同的行业和优先域中使用，为建筑行业做出重要的贡献和作用。

卷管是钢板通过滚筒机才把钢板成形钢管坯的，然后再通过埋弧焊等焊接工艺成钢管，一般这种卷管的管子是单根生产的效率低，但是设备简单***少。而直缝焊管设备，管子质量高，精度高，统一性好，是大规模生产钢管的优先选择设备。除此之外，钢板卷管致力于生产环缝、纵环各类卷管，及钢制压力钢管，并在传统卷管设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷管设备的各项参数提高30%之功能，填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。

5.9对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出极长度，应大于或等于60mm，宽度应大于或等于50mm;焊缝引出长度应大于或等于25mm。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150mm，宽度应 大于或等于80mm;焊缝引出长度应大于或等于80mm。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。

5.10采用多层焊时，应将道焊缝表面清理干净后再继续施焊。

5.11直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。

5.12坡口底层焊道宜采用不大于Φ3.2mm的焊条，底层根部焊道的小尺寸应适宜，以防产生裂纹。

5.13要求焊透的对接双面焊缝和T型接头角焊缝的背面，可用清除焊根的方法施焊。